印染厂如何科学规划管理实验室?

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点击次数:454 更新时间:2023年01月11日11:08:51 打印此页 关闭

印染厂如何科学规划管理实验室?

制约印染企业发展的因素


对于大多数印染厂来说,管理能力不足是生产效率低下的首要原因,效率低下,利润就少,利润少就很难改进技术和设备,提升产品竞争力,这是一个恶性循环。主要表现在以下几个方面:
 
1.依赖人工打样复样,没有利用好检测仪器,科学管理不足,效率低,严重制约着大货交期。
 
目前不少印染厂的实验室都是做颜色样的重复打样、复样工作,如果客户退回来就重新打样,直到色样确认了オ开始复样要做大货。由于各种因素,如光线的变化,抓色师傅当天的状态、抓色师傅的能力等等都会影响抓色质量。
 
比如同样一块颜色,早上和下午甚至晚上,他有可能会给一个差异较大的处方,因为忙碌了一天的抓色,容易产生视觉疲劳。状态好,可能调色两三次就调好了,状态不好,可能5、6次才能调好。这样严重影响了企业的交货期与公司的信誉度。
 
2.对所用染化料的性能没有细化分析,制定的工艺条件或流程主要靠经验的积累,没有经过科学的设计,是否合理是否优化不确定,无法做到精细化生产。
 
3.对于所采用的染化料品质、织物坯布性能等了解不全面,导致出现疵点时,解决问题简单粗暴。如活性染料的溶解度、耐盐碱性等,分散染料的斑点、高低温分散性等,所用水质的硬度及pH,印染厂普遍并不重视。
 
4.对于在生产或检测过程中所涉及的相关仪器仪表的使用并不规范,所用设备的温度、压力是否准确并不明确,导致染色出现偏差。
 
5.另外,新技术、新材料的创新能力不足,严重制约着企业的发展。
 
以上几个方面是制约印染厂发展的主要问题,我们只有科学规划管理实验室,搜集分析数据,提出切实可行的改进措施,才能避免经验主义或是盲人摸象的错误,这样才能提高一次成功率。























印染厂实验室的组成及工作职责


1

配色实验室工作职责


1.1 实验室的打样工作
 
根据技术研发中心提供的相关染化料技术资料,合理安排不同色系及客户不同色牢度要求的染料组合。利用电脑测配色技术,在最优化成本考量下,及时尽快地为客户提供满意的颜色样。
 
1.2 新颜色的复样工作
 
新颜色的复样工作大多数企业都在做,但往往因为这样几个原因却做不好:染料组合的稳定性,工艺条件设计的合理性,如升降温速率的设计。工艺流程:后处理,后整理等实现全流程与大货生产一致,每一步完成后的品质是否一致或满足检验需求。


2

技术研发实验工作职责


技术研发中心的工作归纳起来有三大重点,实际工作内容比较多。
 
2.1 电脑测配色技术的利用
 
随着电脑测配色技术的发展,企业如果做好电脑测配色工作的开发,可以很好地解决重复打样调色的工作问题,不仅可以减少对抓色师傅的依赖程度,还可以大大减少工作量,提高企业样品的交期。
 
电脑测配色对企业的好处大家都明白,可实际上把电脑测配色用的好的企业却很少,很多企业都有电脑测配色仪,却只是使用了其测色功能(颜色检测)。
 
主要原因在于,染化料企业品质参差不齐,进货批次检测很关键,不是简单的色光和色深检测满足即可,一分钱一分货,同样色光和深度的产品在同一时间内有报价60的,还有报价150的,肯定是有原因的。很多企业是代加工,对胚布的品质甚至成分含量不明确也没有做具体分析,拿来就染。
 
另外,现在的染料绝大多数是混拼染料,不像十几年前很多染料都是单体染料,这也给现在的电脑测配色技术带来了复杂性,如何调整系数是关键。
 
2.2 染色工艺与流程的优化
 
在生产中,某些助剂,并不是用量越多越好,甚至也不是非用不可,助剂品种越多,其实风险越大,如它们之间的兼容性是否满足都会影响实际作用。同时每只助剂在不同的企业不同的产品中或工艺条件下有不同的使用要求,并不是供应商提供的就是对的。比如有些问题可通过工艺的优化如染程合理化技术既可降低成本还可提高品质。
 
2.3 生产过程中的疵点问题解析与新产品的开发
 
很多企业是发现了问题然后去尽快解决问题,却少了分析问题,该疵点是如何发生的,如何去避免再次发生才是关键。
 
同时,企业要发展,必须要跟得上市场的发展脚步,甚至要走在市场发展的前头,就离不开新产品的开发。


3

质检实验室的工作职责

质检实验室的工作远不止所谓的QC检测,它贯穿于整个产品的品质管控。
 
3.1 原材料的进货检测
 
原材料的进货检测会直接影响着车间的一次成功率及生产成本和利润。如白胚的含油率、含浆率检测会提供给处方人员采用合理的前处理处方,既可以降低成本还可以获得稳定的品质。
 
染化料的批次进货检测,前面已经说过,一分钱一分货,同时染料生产商在生产过程中也会有失败的批次,这些有问题的产品既不能吃也不能扔掉,如何利用?我们就要思考。因此做好染化料的进货检测工作也是重中之重,不可忽视。
 
3.2 每日的水质检测
 
现在环保政策趋紧,车间大货的用水种类很多,如河水、自来水、回用水以及热水等等,而实验室用水基本就一种,自来水,水质的品质指标如硬度和PH值会直接影响着产品的稳定性,尤其是前处理和染色阶段。
 
3.3 实验室与车间的仪器仪表的定期校正工作
 
仪器仪表的定期检测非常重要,可很多企业却是等到发现仪表有问题才去维修或更换,如温度和压力仪表很多问题的发生是一个过程,即在发现其需要更换前已经存在一定时间的问题,这样对前期的产品品质是有直接影响的。
 
3.4 车间成品的质量检测
 
这项工作有点规模及品质要求的企业基本都在做,利用纺织测试仪器对成品质量进行反馈,比如各项色牢度、强度等,更好地起到规范引导作用。


4

总结:实验室体系建立的重要性


综上所述,如何建立好实验室技术体系,如何有效管控好实验室的每一个细节,直接关乎到车间大货生产的稳定性、效率性以及高管最关心的利润率。一个合格的实验室技术中心其实就是一个小型的印染企业,涉及到整个流程的方方面面,远不是一个简单的打样机构,它关乎到企业的长远发展。
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